安庆***胶乳价格低品牌企业

结果表明:在淀粉/RF用量比为10:1.8时得到的淀粉/***胶乳复合材料性能较好;在淀粉用量为20份时,加入3.6份RF进行改性后,复合材料与未改性前相比拉伸强度提升了58%,撕裂强度提升了39%;在改性淀粉用量为47.2时,拉伸强度能达到15MPa;SEM表明:RF增强了淀粉与NBR之间的相互作用,使得淀粉在NBR中分散变好;加入改性淀粉后,淀粉/***胶乳复合材料的耐油性能变好。利用电子束辐照法制备纳米石墨片(GnPs)-羧基***胶乳(XNBR)复合材料,研究辐射剂量对胶乳共混体系稳定性的影响,并对GnPs-XNBR复合材料的交联度、热稳定性、电性能及其形貌予以表征。 研究改性淀粉等量替代炭黑对炭黑/NBR复合材料性能的影响。结果表明:随着改性淀粉用量的增多,复合材料的储能模量增大,硫化时的ｚｕｉ大ｚｕｉ小转矩增大;与炭黑胶相比,用10phr的改性淀粉替换10phr的炭黑后,复合材料的硬度、定伸应力、拉伸强度都有所降低;改性淀粉用量从10phr增加到30phr时,复合材料的硬度、定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率、拉断ｙｏｎｇ久变形、撕裂强度都随而提高;耐油性能变化不大;改性淀粉为30phr时,复合材料的压缩ｙｏｎｇ久变形ｚｕｉ大。

本文考察了石墨粒径对***胶乳性能的影响,然后采用乳液共混的方法成功制备了石墨/橡胶纳米复合材料,并对其性能作了系统的研究。所述羧基***胶乳的制备方法包括以下步骤：(1)在引发剂的存在下，将丙ｘｉ腈、乙烯基不饱和羧酸单体和乳化剂在水中接触，所述接触的条件使得发生共聚反应生成颗粒直径为50?90nm的共聚物，得到种子胶乳。 在的第１部分中,选用了四种商品化的不同粒径的石墨粉,采用熔体共混法分别将其直接加入***胶乳中,填充变量均为20、40、60份,主要研究了石墨粒径及分散对***胶乳力学性能及摩擦磨损性能的影响。

采用改进的Hummers法制备了不同氧化程度的氧化石墨烯(GO),并采用乳液混合法制备了GO/羧基***胶乳(XNBR)复合材料,表征了GO的微观结构及其在复合材料中的分散状况,考察了GO的氧化程度对复合材料热稳定性的影响,分别采用Kissinger法和Ozawa法计算了复合材料的热分解活化能。用环氧树脂化学改性带有羧基官能团的IL,并作为有机溶ｊｉ与NBR和LiClO4混合制得GPE。结果表明,GO表面含有羧基、羰基和环氧基的含氧基团,氧化程度随着氧化剂高锰酸ｊｉａ用量的增加而提高;GO氧化程度的提高可以有效改善GO在XNBR基体中的分散效果及复合材料的热稳定性,但是氧化程度过高会使热稳定性下降;采用Kissinger法和Ozawa法计算得到的热分解活化能虽不相同,但其大小顺序与GO氧化程度一致。

采用Na H/Et3Si Cl体系和反应加工方法对***胶乳和天然橡胶进行化学改性,得到两种ｇｕｉ烷化改性橡胶:ｇｕｉ化改性***胶乳(Si-NBR)、ｇｕｉ化改性天然橡胶(Si-NR)。由丁二烯和丙ｘｉ腈经乳液聚合法制得的***胶乳，其主要成分丙ｘｉ腈含量高低直接影响***胶乳的硬度、弹性、强度及耐磨、抗静电、耐油、耐寒等纺纱性能。ｇｕｉ化***胶乳(Si-NBR)是以***胶乳为基体,选用氢化ｎａ(NaH)/三氯ｇｕｉ(Et3SiCl)体系,采用反应加工方法,在哈克转矩流变仪中进行制备的。此方法有效避免了有机溶ｊｉ的使用,大大降低了能源的消耗。反应温度控制在90℃左右,总的反应时间为30min。采用傅里叶红外光谱对产物进行结构表征,发现在NBR橡胶分子链中成功引入-Si Et3基团。