天水***胶乳价格低在线咨询

以丁二烯、***、含羧基单体和共聚型防老剂为原料,制备了新型羧基***胶乳。研究了引发体系和聚合温度对聚合反应的影响;利用TEM观察了不同加料方式对于胶乳粒径形态的影响。实验结果表明,过***盐类引发体系、较高的温度使聚合反应速率增大;通过适时加料方式能得到粒径分布窄、平均粒径大的胶乳;制备的***胶乳与LZSH N-32和Lanxess 3445相比,在燃油B、4050润滑油、1#、3#标准油中体积变化率及机械性能损失ｚｕｉ小。对于NBR/PTFE共沉胶，PTFE分散液的加入，也可提高其耐油性，但增幅不明显。

本文考察了石墨粒径对***胶乳性能的影响,然后采用乳液共混的方法成功制备了石墨/橡胶纳米复合材料,并对其性能作了系统的研究。 在的第１部分中,选用了四种商品化的不同粒径的石墨粉,采用熔体共混法分别将其直接加入***胶乳中,填充变量均为20、40、60份,主要研究了石墨粒径及分散对***胶乳力学性能及摩擦磨损性能的影响。第二部分，采用乳液共沉和机械共混的方法，制得了NBR/PTFE复合材料。

研究了一种正凝聚法生产粉末***胶乳制备工艺,采用用水溶性的1价、2价金属盐作凝聚剂,应先喷入低硬度的凝聚剂Ⅰ,再喷入高硬度的凝聚剂Ⅰ溶液,后再喷入凝聚剂Ⅱ彻底凝聚,使胶粒定型。凝聚过程控制凝聚剂Ⅰ的pH值在6以上。凝聚温度为30～40℃,水胶比为5～6。 本凝聚法的特点是在凝聚过程中不需外加隔离剂,胶乳中的乳化剂硬脂酸皂与凝聚剂Ⅱ在凝聚过程中逐渐生成隔离剂。但生成的隔离剂量不一定满足隔离要求,有时需补加一定的皂。为使粉末在过筛、洗涤、干燥时不会粘结成块,必须再加入适量的隔离剂防粘。采用两种有机隔离剂复合使用,用量少而成粉率高,不影响橡胶的质量。隔离剂的份数可控制在4-6份。通过4%固含量的***胶乳预浸渍纸页后，再进行聚酰ａｎ胺树脂与酚醛树脂双重浸渍纸页，发现随着聚酰ａｎ胺树脂比例增加，抗张强度不断增大，孔隙率也逐渐增加，但动摩擦系数出现了下降。 凝聚法制备PNBR的关键技术是凝聚成粉技术,本文后对凝聚釜、搅拌器的选型进行了进一步的试验研究,探讨了工业放大问题。

用液体端羧基***胶乳(CTBN)对环氧树脂(EP)进行改性,合成了CTBN/EP预聚物,FT-IR分析表明,在反应中EP的环氧基开环后与CTBN的羧基反应生成了酯键.研究了CTBN/EP/聚醚胺(PEA)体系的力学性能,结果表明,随着CTBN含量的增大,其弯曲强度、拉伸强度降低,冲击强度、断裂伸长率增大,说明CTBN通过化学预聚改性的EP具有良好的韧性.SEM分析表明,固化过程中析出了橡胶相并均匀分散在环氧树脂基体中.