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次通过淀粉糊、橡胶乳液共混－共凝聚法（共沉法）制备了淀粉/***胶乳（NBR）、淀粉/丁ｂｅｎ橡胶（SBR）、淀粉/羧基***胶乳（CNBR）、淀粉/天然橡胶（NR）等复合材料，并与直接共混法制备的复合材料进行了对比。复合材料还具有多样的功能特性,如优异的耐磨性能、优异的气体阻隔性能、一定的导电性能及导热性能等。 通过对淀粉类型、淀粉糊的浓度、淀粉用量、胶乳的稳定性、混合搅拌时间、混合搅拌速度等因素的考察，淀粉/橡胶复合材料的制备工艺得以优化。在此基础上，用扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、X射线衍射（XRD）等微观测试手段，对淀粉/橡胶复合材料的制备机理和微观结构进行了详细研究。

为制备石墨/***胶乳纳米复合材料,首先采用超声波粉碎处理膨胀石墨来制备石墨纳米薄片,然后对直接共混、通过低聚物液体***胶乳预处理石墨、以ｂｉｎｇ酮作为溶剂进行溶液共混、采用不同表面活性剂进行乳液共混的方法进行了对比研究。传统上，橡胶的环氧化改性以过氧酸类物质为氧化剂在溶液体系或胶乳体系中进行，这种方法耗费大量的溶剂，容易造成环境污染或者工艺复杂，操作不便。结果表明,ｃｈｏｕ次提出的乳液共混法(LCM法)可成功地制备石墨/***胶乳纳米复合材料。电镜观察及XRD分析结果说明,采用十二***磺酸钠稳定纳米石墨水悬浮液,并与***胶乳乳胶共混共沉制备的石墨/***胶乳纳米复合材料中,石墨分散均匀,片层的聚集体尺寸更小,达到了纳米片层的尺度,而且同时存在橡胶大分子插层、表面活性剂插层以及未插层的多种石墨分散结构。通过力学性能、动态力学性能、功能性能的测试,发现石墨/***胶乳纳米复合材料具有大幅提高的力学性能,在10 phr的石墨用量内,纳米复合材料的硬度、定伸应力及拉伸强度均随着石墨用量的增加而明显提高,断裂伸长率则有所下降;纳米石墨的加入对复合材料的动态储能模量有明显的增强其效果,特别是在橡胶态下,纳米复合材料的动态模量比纯胶大幅度提高,而且随着石墨用量的增加,纳米复合材料的玻璃化转变温度明显向高温方向移动;复合材料的摩擦系数降低,磨损性能大大提高;复合材料还具有多样的功能特性,如优异的耐磨性能、优异的气体阻隔性能、一定的导电性能及导热性能等。

通过物理共混的方式,采用橡胶乳液对机油滤纸增强用酚醛树脂进行改性,研究不同体系橡胶乳液与用量对机油滤纸用酚醛树脂增强增韧性能的影响。通过改进的Hummers法制备氧化石墨烯（G-O），再采用溶液共混和机械共混相结合的方法制备了三元乙丙橡胶（EPDM）/石油树脂（PR）/G-O复合材料。通过扫描电镜(SEM)和红外光谱(FT-IR)表征不同橡胶乳液增韧体系对酚醛树脂微观形貌的影响以及共混体系的化学结构。结果表明,羧基***胶乳复配体系的增强增韧效果***佳,当其用量为酚醛树脂的7.5%(质量分数)时,共混体系增强后机油滤纸的综合性能***优,浸渍后机油滤纸的综合强度性能均优于纯酚醛树脂体系。SEM和FT-IR结果表明,由于羧基***胶乳分子结构中含有大量的羧基,使得其与酚醛树脂具有较好的相容性并能与酚醛树脂发生化学键合,分子结构中的羧基是造成羧基***胶乳性能优于其他橡胶体系的主要原因。

用液体端羧基***胶乳(CTBN)对环氧树脂(EP)进行改性,合成了CTBN/EP预聚物,FT-IR分析表明,在反应中EP的环氧基开环后与CTBN的羧基反应生成了酯键.研究了CTBN/EP/聚醚胺(PEA)体系的力学性能,结果表明,随着CTBN含量的增大,其弯曲强度、拉伸强度降低,冲击强度、断裂伸长率增大,说明CTBN通过化学预聚改性的EP具有良好的韧性.SEM分析表明,固化过程中析出了橡胶相并均匀分散在环氧树脂基体中.